西安电机厂建议大家启动高压电机前检查绝缘电阻。_西安泰富西玛电机

西安电机厂建议大家启动高压电机前检查绝缘电阻。

西安电机厂生产的高压电机一般容量大、体积大，容易产生不平衡磁路，如硅钢片磁化性能的差异和气隙不均匀等。此外，定子绕组的不平衡、三相电源的不平衡、励磁绕组绕组之间的短路、异步电机转子断条等，都会使电机定子铁心在铁心周围产生交变磁场，引起电机转轴上的交流电压，即转轴电压。接下来，西安泰富西玛高压电机售后服务部工作为员为大家分享一下关于启动高压电机前检查绝缘电阻重要性，希望能够引起广大新老用户的重视。

当轴张力达到一定水平时，它可以断开轴承油膜，并通过端盖壳体或轴承壳体和基础产生轴电流。波电流可导致轴承垫和轴颈或轴承的滚柱和滚道烧伤，严重时甚至损害轴承的正常运行。

为了阻断电路，在容纳轴承箱的电机中，通常在负载的另一端轴承箱下面安装绝缘垫，轴承的紧固螺钉上也装有绝缘套。

对于带端盖轴承的电机，当使用滑动轴承时，在轴瓦和轴承座之间放置绝缘垫，当使用滚动轴承时，绝缘垫圈连接在轴承套上，轴承套的安装螺钉必须安装在绝缘套上。二是采用直接绝缘的轴承，但成本较高。

高压电机的振动，特别是高速电机的振动超过标准限值，干扰电机的正常工作，甚至损坏电机，导致装置异常停车，影响生产。利用频谱分析仪或振动测试仪测量电机的振动值和频率，并对测量数据进行分析，可以诊断电机振动的原因。根据振动原因对电机进行维修，可以减少维修盲目性，在短时间内完成维修，使电机恢复正常状态。

电机的振动源是电磁振动和机械振动。电磁振动是电机自身的振动。这里不考虑。电机的机械振动是随着电机的运转而变化的振动，可以通过维修来消除。因此，本文主要对电机进行分析。机械振动

电机本体机械振动的主要原因分为两部分，即电机转子部分和电机转子的承载部分。西玛电机转子引起振动的原因是转子铁芯变形、转子轴弯曲、转子轴承座与转子铁芯外圈同心度超标、转子轴承座磨损或尺寸不合格，其中动态转子补偿块松动，电机转子为开式。污垢被不均匀地刮走了。电机转子轴承部分产生振动的原因是电机端盖变形、电机轴承套变形、端盖孔或电机轴承套轴承孔磨损和轴承损坏。

高压电机的电压定子线圈在其通风槽和最终输出槽的绝缘表面上的电场分布不均匀。当局部场强达到较高值（不均匀临界场强8.1kv·Mcm）时，气体部分电离（辉光放电）。电离点出现蓝色荧光，称为日冕现象。当高压电机的额定电压达到6kv及以上时，定子线圈开始产生电晕。电晕产生的热效应，以及臭氧和碳氧化物，可以防止绝缘。因此，对于标称电压为6kv及以上的高压电机，应采取措施防止产生电晕。

在槽线圈的绝缘表面上加工低电阻抗晕层后，可以使放电槽内的电场分布均匀，降低轴向电场强度，低电阻的抗晕层可以实现SC。

加工方法有三种：①零部件的复制，用套筒处理调整内孔。③ 喷涂内孔，然后进行加工。返工备件时，除了尺寸与原始尺寸对应或在相同公差范围内外，还必须考虑到新备件有未释放电压的可能性，并再次使尺寸变形。厚度不应小于5mm，套管与本体之间必须有定位尺寸，并采用喷漆金属材料。加工过程中的对准非常重要。除了保证内孔和外圆、套筒外圆为同一圆外，还必须保证内控制轴垂直于端盖的平面。对于轴承套，确保安装面垂直于内孔。

高压异步电机转子笼架故障后，转子磁场不平衡，使呼吸磁场不平衡。这会导致电机性能下降和效率下降。此时，电机转速下降，定子电流增加，温度升高，这在电机负载较重时尤为明显。当出现这种现象时，应检查电机的转子保持架，如果确认转子保持架损坏，则应将转子保持架铸成铝或更换为铜。

高压电机在一定时间内不工作后，起动前必须检查绝缘电阻，否则在起动过程中发生绝缘短路，用兆欧表检查。电机采用2500V兆欧表绝缘良好，绝缘值在几百兆欧以上，6KV电机冷态时绝缘强度可调节到1MΩ/1KV。确定高压电机绝缘电阻低的原因。

以上就是西安电机厂售后服务部工作人员为大家分享的关于的启动高压电机前检查绝缘电阻重要性分析，如果水进入电机并变湿，高压电机必须干燥。如果你停止工作太久，吸入大量的水分，使电机湿润，你需要干燥它。拆开电机，放入干燥室干燥。

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